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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉的摻量

一般為膠凝材料量的5-10%。

微硅粉須與減水劑配合使用，建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。

用微硅粉配制混凝土時(shí)，一般與膠凝材料的重量比為：

混凝土：5-10%；

水工混凝土：5-10%

噴射混凝土：5-10%；

助泵劑：2-3%；

耐磨工業(yè)地坪：6-8%；

聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗選定合理、經(jīng)濟的摻量。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉也叫硅灰或稱(chēng)凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時(shí)，礦熱電爐內產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過(guò)程需要用除塵環(huán)保設備進(jìn)行回收，因為密度較小，還需要用加密設備進(jìn)行加密。 微硅粉廠(chǎng)家在生產(chǎn)微硅粉制作的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)三個(gè)重要的過(guò)程與嚴格控制：

步：廢氣凈化： 電爐出口煙氣經(jīng)過(guò)煙罩、主煙氣管道，通過(guò)冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器，再經(jīng)過(guò)布袋除塵器。煙氣通過(guò)風(fēng)機進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來(lái)，凈化后達到環(huán)保標準的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

第二步：微硅粉收集： 當設備運行阻力或時(shí)間到達設定值時(shí)，卸灰過(guò)程開(kāi)始。利用主風(fēng)機前段負壓，通過(guò)反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門(mén)的切換實(shí)現對布袋除塵器各倉室的清理硅灰過(guò)程，回收下來(lái)的粉塵通過(guò)輸灰管道由風(fēng)機送入至微硅粉均化裝置。

耐火材料微硅粉

目前，硅灰被普遍用在低水泥耐火澆注料中，用以減少產(chǎn)品加水量，降低氣孔率，提高產(chǎn)品強度。由于硅灰是冶煉工藝中產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)品，硅灰含量的高低與包含的雜質(zhì)具有不確定性，雜質(zhì)的存在對澆注料的生產(chǎn)性能有明顯的影響。

1.由于硅灰對澆注料流動(dòng)性有著(zhù)直接的影響，流動(dòng)性的硅灰有利于材料流動(dòng)性的增強，在流動(dòng)值相同的前提下，必然導致使用低流動(dòng)性硅灰澆注料的加水量的增大，過(guò)高的加水量導致澆注料在烘干后留下的氣孔率增多，試樣氣孔率增大，體積密度下降，從而導致產(chǎn)品物理強度降低。

2.由于硅灰中含有活性超細硅微粉，且顆粒細小，比表面積大（20～28m2/g），活性高,在中、高溫下相對容易發(fā)生固相燒結反應并與高鋁質(zhì)耐火材料中的Al2O3生成莫來(lái)石相,提高了產(chǎn)品的物理強度。同時(shí)，低含量硅灰中雜質(zhì)含量較高，其產(chǎn)生的低熔點(diǎn)相降低了材料的高溫抗折強度。